tpr是什么意思?
tpr是英文 thermoplastic rubber 的缩写，中文名为热塑性橡胶。是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。ptr材料以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，同时添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂，并广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。
tpr是什么材料
tpr材料具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。我们通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。tpr材料可在邵氏硬度5~100度的范围内调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。tpr材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。tpr材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate，壬基苯酚NP，多环芳烃族PAHs检测，符合ROHS、REACH、EN71-3，ASTMF963环保检测标准。
tpr价格
tpr材料价格范围在13000~35000元/千克。若需特殊要求，如食品级，阻燃级，耐高温级等价格会更高。因此，客户在向供应商问价格时，供应商一般都会问客户做什么产品，有些什么物性和环保方面的要求，最好客户能提供样板或物性表和环保标准，这样供应商才能针对性报价。
tpr材料的基本特性
1、橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，tpr材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
2、使用温度范围-45~90℃.通常说的tpr材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃。如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
3、硬度特性，tpr材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
4、加工特性，tpr材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
5、环保特性，tpr材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate，壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测，符合ROHS，REACH，EN71-3，ASTMF963环保检测标准。
pp和塑料有什么区别
1、种类不同。pp指高聚物聚丙烯，而塑料是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，种类更多。
2、成分不同。pp是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半度透明的热塑性轻质通用塑料，塑料的主要成分是树脂。
3、性能不同。pp具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐知磨加工性能;塑料主要用在松香、虫胶、有机玻璃、聚苯乙烯等。
TPR材料外观
颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。
TPR材料配色注意事项
1、对于SBS为基料TPR，推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒;
2、对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒;
3、对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加;
4、要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用;
5、当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移;
6、对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度;
7、需要清楚最终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。
TPR材料的作用有哪些
TPR材料作用
1、利用TPR独特的软触感，TPR用于工具手柄，握把，电子材料，运动器材包胶，同时赋予制品一定的缓冲性能。
2、利用TPR优异的环保性能，TPR用于取代PVC，生产玩具公仔，并可进行喷油，胶水粘合等后序加工。材质完全符合欧盟EN71-3，美国ASTM-963玩具行业环保指令。
3、利用TPR的表面光泽度好，及配色容易色彩鲜艳的优点，TPR应用于生产塑胶工艺品，小饰品。材料符合ROHS,REACH等环保指令。
4、利用TPR易加工的特性，耐磨性好，弹性佳等特点，TPR应用于鞋材行业，生产鞋子沿条，鞋底等。材料符合ROHS,REACH等环保指令。
TPR材料有毒吗?
1、TPR是热塑性橡胶，由于不需要硫化，是线性的分子结构，所以可以进行热塑再加工。橡胶属于高分子物质，单纯的高分子物质本身是无毒的，但作为橡胶使用，合成及加工过程中会有小分子单体残留，各种小分子添加剂等，同时橡胶贮存使用过程中会发生化学老化降解，也会产生小分子物质。
2、这些小分子物质有可能是有毒性的。热塑性橡胶种类很多，有苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)等等，橡胶中的小分子单体或添加剂不尽相同，所以不能一概而论地说tpr是否有毒。说到TPR，一般就是指SBS基础改性的热塑性橡胶了。SBS基础改性的热塑性橡胶，其基本组分为SBS,白油，PS树脂，相容剂。
3、不含有毒的塑化剂(DOP,DEHP)、双酚A、多环芳烃、壬基苯酚NP等。所以，TPR一般是环保无毒的。TPR跟TPI,TPVC,TPV,TPU，TPO等是不同基材及组分的材料。
TPR材料环保吗
TPR材料的基材SBS和SEBS及其他的组分都是环保的，一般是环烷油，无机粉末，以及一些不含重金属的助剂，不含邻苯类塑化剂，不含PAHS,不含BPA，不含NP等等。有人说TPR含苯，甲苯类有毒物质。实际上，这是误解。TPR中的苯是以苯环类化合态的方式存在，化合态的苯不是游离态的液体苯，是环保高分子材料的。立恩tpr厂家生产的TPE都有做SGS第三方检测，通过了ROHS、REACH、EN71-3、ASTMF963环保标准。
tpe材料和tpr材料那个好呢
1、外观手感
TPE亚面吸光，光亮度低，触感爽滑。TPR亮面反光，光亮度高，触感橡胶弹性，爽滑度不如TPE。
2、基材
在弹性体业界，一般把以SEBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPE，把以SBS为基础改性后的热塑性弹性体称为TPR.TPR的弹性好干TPE。TPE具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于TPR。
3、加工温度
通常TPR在150°C左右就可以热塑性加丅，而TPE需要在180℃左右热塑性加丅，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。
4、燃烧和气味
TPE燃烧产生较淡的轻烟，具有芳香味。而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑(因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。)
5、化学性质
SEBS为SBS的氧化产物，其化学稳定性、耐老化抗紫外线、耐水解耐温等性能等均优于SBS，因此，以SEBS为基材合成的TPE比以SBS为基材合成的TPR其化学稳定性，耐老化抗紫外线等性能也更为优良。需要指出，有些地方可能称呼习惯的原因，将苯乙烯类弹性体改性材料TPE.TPR都称为TPR，而忽略了材料存在SEBS和SBS基材的差别.
6、SEBS性能及应用
SEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体SEBS由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比SBS更佳，且物性亦较SBS更为强韧，故应用范围更为广泛地于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域。SEBS材料无每，不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应,具有气密性好、耐温、耐老化性能，能使用高温蒸者和紫外线看接消毒，因此可作为医疗器械的基础材料，如外科手术套，手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。
