什么是碳钢？
1.碳钢
通常来说，学术界将碳含量>0.02%且<2.11%的铁碳合金称为碳钢，除碳这一主要元素外，碳钢通常还含有少量锰、硅、硫、磷、氧、氮等非特意加入的元素。碳钢分为普通碳素钢和优质碳素钢。按其含碳量优质碳素钢又分为低碳、中碳、高碳钢。普通碳素钢则分为甲类、乙类和特类钢。优质碳素结构钢按含锰量的多少又分为普通含锰量和较高含锰量两类。
2.碳钢分类
(1)按照用途分的话可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易于切削结构钢这三大类。
(2)按照脱氧方法来进行分类的话可以把碳钢分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢以及特殊镇静钢，它们分别用代号F、Z、b以及TZ来表示。
(3)按照冶炼方法来分的话可以把碳钢分为平炉钢、转炉钢以及电炉钢这三类。
(4)按照硫和磷的含量来分的话可以把碳素钢分为普通的碳素钢其含量会较高，优质的碳素钢含磷和硫的量会较低，还有高级优质钢其含磷、硫的含量要低一些，最后还有一种特级优质钢这四大类。
(5)按照含碳量来分的话可以把碳钢分为低碳钢、中碳钢以及高碳钢这三大类。
碳钢的优缺点
(1)碳钢的优点
碳钢在进行热处理以后可以得到更高的硬度以及较好的耐磨性。
碳钢在退火状态下的硬度非常适中，而且还具有着较好的可切削性。
碳钢的原材料十分普遍，简单易得，而且生产的成本也是比较的低。
(2)碳钢的缺点
碳钢的热硬性会较差，因为当刀具工作的温度大于了两百度时，它的硬度和耐磨性就会急剧的下降。
碳钢的淬透性非常低，水淬时完全淬透的直径一般在15-18毫米左右，而对于没淬时直径或厚度仅仅为6毫米左右，所以它会比较容易变形和开裂。
碳钢是什么材料呢
它就是说含碳量低于百分之2.11的碳合金，它的力学性能与碳的含量息息相关，内部除了碳以外还有其余的元素，像是硅、锰、硫、磷等等，含碳量越大，那么硬度也就越优秀，强度也就越强，不过可塑性则会较差。
碳钢的优缺点是什么呢
它的优点是：
1、它经过热处理后能够让硬度提升，而且耐磨性也会更好。
2、他在退火时硬度适宜，而且可塑性优秀，可以方便施工。
3、它的原料常见，因此寻找起来很便捷，无需耗费很大的成本。
它的缺点是：
1、它的热映硬性能不好，当作为刀具使用的时候，温度超过200度，硬度和耐磨性能就会受损。
2、他的淬透性很差，水淬时直径一般维持在15到18毫米，而没有淬时直径或厚度只有约6毫米，因此很容易出现变形或开裂的问题。
常见的碳钢种类有什么呢
市面上碳钢的类别众多，且依照不同的分类方法能够分成很多类别，以下就是常见的碳钢类型。
1、依据用途可以把它分为结构、工具以及易切削结构钢这三类。
2、依据冶炼途径，能分成平炉、转炉、以及电炉钢这三种。
3、依照含碳量能够分成低碳、中碳以及高碳这三个派别。
碳钢和不锈钢的区别
区别一:耐腐蚀性能
碳钢和不锈钢之间最明显的区别是能够抵抗腐蚀。顾名患义，不锈钢通堂对两种钢且有更强的耐腐蚀性。碳钢和不锈钢都含有铁，当暴露在环境中时会产生氧化，从而造成生锈。不锈钢中添加的铬使其比碳钢更耐腐蚀。铬比铁更容易附着在氧气上。当铬附着在氧气上时，会形成氧化铬层，保护其余材料免受降解和腐蚀。碳钢通常没有足够的铬来形成这种氧化铬层，使氧气与铁结合，从而导致氧化铁或生锈。因此，如果耐腐蚀性是关键因素，那么不锈钢就是最佳选择。
区别二:机械性能
由于各种类型和等级各不相同，很难对碳钢和不锈钢之间的机械性能差异做出全面的陈述。不锈钢比碳钢更具延展性，因为它们通常含有更多的镍。然而，也有非常脆的不锈钢等级，例如马氏体等级。碳含量极低的碳钢可能与某些不锈钢的抗拉强度不匹配，因为许多不锈钢等级所含的合金元素会增加其强度。然而，如果碳钢中有足够的碳(通常至少0.30%重量)，则它比奥氏体不锈钢更容易热处理。
区别三:装饰性能
如果工作需要美观，则必须考虑金属的外观。当外观是一个因素时，通常优选具有特定饰面的不锈钢。虽然两者都可以打磨和抛光，使其具有明亮，有光泽的外观，但是在抛光过程之后，碳钢需要相当快速的涂层或涂料。如果不使用，碳钢将开始变色并最终生锈。此外，如果不锈钢被划伤，它将在划痕区域保持其光泽，而涂漆的碳钢片需要重新涂漆或者会受到腐蚀。
区别四:成本
另一个重要的考虑因素是碳钢和不锈钢之间的成本差异。虽然不同等级的成本各不相同，但不锈钢通常比碳钢更贵。这主要是由于在不锈钢中添加了各种合金元素，包括铬，镍，锰等。这些额外的元素都增加了碳钢的成本。另一方面，碳钢主要由相对便宜的铁和碳元素组成。如果您在项目上的预算紧张，碳钢可能是最好的选择。
碳钢会生锈吗
碳钢会生锈。以下是碳钢生锈的原因和碳钢的作用:原因:一般情况下，碳钢会生锈，所以车身需要喷漆保护，生锈程度取决于行驶环境的干燥湿度。角色:之所以用碳钢，是因为碳钢的硬度比较高。汽车的车身起到保护驾驶员的作用，同时也为汽车形成良好的空气动力学环境。所以，材质好的车身才能带来更好的驾驶性能，体现汽车的性能。
低碳钢和高碳钢有什么区别？
按钢的化学成分可分为碳钢和合金钢两大类。
碳钢分为：
低碳钢，含碳量小于0.25%。
中碳钢，含碳量为0.25%-0.6%。
高碳钢，含碳量在0.6%以上。
低碳钢是碳含量小于0.25%的碳钢，包括大部分普通碳素结构钢和一些优质碳素结构钢，其中大部分用于不需要热处理的工程结构件。也有一些会进行渗碳或热处理。
中碳钢具有良好的热加工和切削性能，但焊接性能较差。其强度和硬度高于低碳钢，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理直接使用冷轧等工艺进行冷加工，也可以经过热处理后进行机加工或锻造。硬化后的中碳钢具有优良的综合力学性能。可达到的最大硬度约为HRC55（HB538），σb为600-1100MPa。因此，中碳钢广泛地用于各种中等强度水平的应用。它不仅被广泛用作建筑材料，而且还用于制造各种机器零件。
高碳钢常称为工具钢，含碳量为0.60%～1.70%，可进行调质处理，焊接性能较差。锤子、撬棍等都是用碳含量为0.75%的钢制成的。钻头、丝锥和铰刀等切削工具由碳含量为 0.90%至1.00%的钢制成。
钢的焊接性能主要取决于其化学成分。影响最大的元素是碳，钢的碳含量越高，越难焊接。钢的其他合金元素大多也不利于焊接，但其影响程度一般远小于碳。
一般来说，低碳钢具有良好的可焊性，不需要特殊的加工方法。只有在需要低温、厚板或高要求以及需要适当预热时才需要使用碱性焊条进行焊接。当低碳钢的碳硫含量超过上限时，除合理选择坡口形状外，采用优质低氢焊条、预热和后加热等手段，防止热裂纹降低熔体比。
中碳钢在焊接时容易产生冷裂纹。含碳量越高，热影响区硬化倾向越大，冷裂纹倾向越大，焊接性越差。随着钢材碳含量的增加，焊缝金属的碳含量也会增加。再加上硫磺的负面影响，焊缝容易出现热裂纹。因此，在焊接中碳钢时，必须使用抗裂性能优良的碱性焊条，并采取预热和后加热措施，抑制裂纹的发生。
焊接高碳钢时，由于这种钢的含碳量高，焊接时产生较大的焊接应力。焊缝热影响区的硬化和冷裂纹倾向大，焊缝区也容易产生热裂纹。高碳钢在焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹，因此焊接性最差，不用于一般焊接结构，仅用于铸件补焊和表面处理。焊后必须对焊缝进行回火处理，以消除应力，固定结构，防止裂纹，提高焊缝的性能。
